強制循環(huán)蒸發(fā)器是MVR蒸發(fā)工藝與強制循環(huán)工藝相結合的蒸發(fā)工藝，MVR強制循環(huán)連續(xù)結晶器利用外加動力將結晶器（分離器）中物料送入加熱室換熱升溫后重新進入結晶器內，如此往復循環(huán)，實現連續(xù)結晶。晶漿排出口設于結晶器底部（可設淘洗腿），當達到設定晶漿固液是方可出料。而二次蒸汽則從結晶器上部經過氣液分離器后進入壓縮機壓縮升溫升壓，再重新送入加熱室中換熱，維持系統的蒸發(fā)溫度。系統正常穩(wěn)定運行時，則無需額外的補充蒸汽。
1、按蒸發(fā)方式分：自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2、按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
3、按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱進行蒸發(fā)
4、按效數分：可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發(fā)器串聯，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。
設計特性：
傳熱系數高、蒸發(fā)強度大、防止結壁和堵管等優(yōu)點，尤其適用于蒸發(fā)過程中產生晶體的物料。
分離器配套特殊除沫裝置、可避免跑料、沖料、液沫夾帶。
可配置在線清洗系統、定時不停機清洗加熱管。
配套我司產品、可使得出料晶體固含量Zui高達到70%。
DTB或OSLO分離結構、使得清濁液有效分離、*避免晶體顆粒進入換熱管。
可實現全自動控制、節(jié)省人工。
服務熱線：519-85789658
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更新時間：2020-03-25 
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